De meest uitgebreide kennis van plaatwarmtewisselaar (beginsel, structuur, ontwerp)

August 6, 2024

Laatste bedrijfsnieuws over De meest uitgebreide kennis van plaatwarmtewisselaar (beginsel, structuur, ontwerp)

Plaatwarmtewisselaar is een nieuw type hoogwaardige warmtewisselaar gemaakt van een reeks metalen platen met een bepaalde golfvormige vorm die op elkaar zijn gestapeld.Tussen de verschillende platen ontstaat een dun rechthoekig kanaalPlaatwarmtewisselaar is de ideale uitrusting voor vloeistof-vloeistof, vloeistof-dampwarmtewisseling.compacte en lichte structuur, kleine voetafdruk, gemakkelijke installatie en reiniging, breed toepassingsgebied, lange levensduur en andere kenmerken.

 

Basisstructuur en werkingsbeginsel van de plaatwarmtewisselaar
Plaat warmtewisselaar type is voornamelijk frame (afneembare) en brazing type twee categorieën, plaatvorm is voornamelijk zigzag golfplaat, horizontale rechte golfplaat en tumorvormige plaat drie.

Structuur van geslepen warmtewisselaar

Hoofdstructuur

1. plaat warmtewisselaar plaat en plaat warmtewisselaar afdichting pakking

Een stuk van vaste compressieplaat

3 bewegende klemplaten

4- Gezongen klembouten.

5Wees voorzichtig met de bovenste lijn.

6. Selecteer de onderste geleidingsbalk

7.Leen achterste kolom.

 

Een set platen wordt gestapeld om een pakket platen met een kanaalpatroon te vormen.

Elk uiteinde is voorzien van een eindplaat met een ontvanger.

De hele machine is vacuümopgesloten.De platen tussen de naburige kanalen worden geperst in een gegolfde De twee media warmte-uitwisseling wordt versterkt door een gegolfde typeIn gelaste plaatwarmtewisselaars voor koeling is er altijd één waterstroomkanaal meer dan het koelmiddelstroomkanaal.Werkingsbeginsel Plaatwarmtewisselaar is een nieuw type hoogwaardige warmtewisselaar met een bepaalde golfvormige vorm van de in de structuur gestapelde metalen plaat, met inbegrip van pakkingen, compressieplaat (verplaatsbare eindplaat, vaste eindplaat) en kader (op bovenste en onderste geleidingsbalk,de voorste zuil) bestaande uit pakkingen tussen de plaat door de afdichtingspakking voor afdichting en geleiding, gescheiden van de koude/warme twee vloeistofkanalen, koud/warm warmteoverdracht medium in hun respectieve kanalen stroom en warmte-uitwisseling met de gescheiden plaat,om de gewenste temperatuur van de gebruiker te bereiken. Om de gewenste temperatuur te bereiken. Elk plaatje heeft openingen aan de hoeken, samengevoegd in een plaatbundel om een vloeistofdistributiepijp en verzamelpijp te vormen, koude/warme warmte-uitwisseling,van de respectieve verzamelbuis terug naar de recycling na de terugstroom.Platen en lopersEr zijn gewoonlijk twee soorten golfplaten (kleine hoek L en grote hoek H), wat resulteert in drie verschillende stroompaden (L, M en H), zoals hieronder weergegeven:L:Kleine hoek Een kanaal bestaande uit aangrenzende platen met kleine hoeken. lage warmteoverdrachtscoëfficiënt en lage weerstand. geschikt voor hoge doorstromen met een zwakke warmteoverdracht (lage specifieke warmte of klein temperatuurverschil), bv.luchtwarmteoverdracht bij omgevingsdruk.
H: groothoekig kanaal bestaande uit aangrenzende platen met grote hoeken.met faseverandering of groot temperatuurverschil), bv. warmteoverdracht van koelmiddelen bij faseverandering.


M: kanaal A bestaat uit aangrenzende platen met grote/kleine hoeken.


Kies tussen deze drie soorten kanalen en maak en selecteer de maten volgens de specifieke werkomstandigheden.

In theorie kan een warmtewisselaar verschillende soorten stroomkanalen mengen, zoals H-type gevolgd door M-type.

In het geval van een faseverandering zal dit echter leiden tot het eerste H-stroomkanaal en het laatste M-stroomkanaal tussen de distributie van de media is niet in orde, dusin alle soorten koelinstallaties met BPHE wordt niet gebruikt.

 

Parallelle versus diagonale stroom:
Voordelen van parallelle stroom: één plaat en één pakking, dezelfde plaat in een plaatset, 180o gedraaid, kunnen worden gebruikt voor de tweede kant van het kanaal met weinig verlies van onderdelen.De diagonale stroom voldoet volledig aan alle functies van de diagonale stroom, met hogere ontwerpdrukken of het gebruik van dunnere platen zonder kruis-uitgangen.

 

Over platenmaterialen

roestvrij staal: verwijst naar de weerstand tegen lucht, stoom, water en andere zwakke corrosieve media en zuur, alkali, zout en andere chemische corrosieve media van staal,ook bekend als roestvrij zuurbestendig staalIn de praktijk wordt het staal dat bestand is tegen zwakke corrosieve middelen vaak roestvrij staal genoemd, en het staal dat bestand is tegen chemische middelen heet zuurbestendige staal.Er zijn enkele verschillen in de chemische samenstelling van de twee, de eerste is niet noodzakelijkerwijs bestand tegen corrosie door chemische media, terwijl de laatste over het algemeen roestvrij zijn.De corrosiebestendigheid van roestvrij staal is afhankelijk van de legeringselementen in het staal.

 

Mechanisme voor corrosiebestendigheid: chroom is het basiselement van roestvrij staal om corrosiebestendigheid te verkrijgen wanneer de hoeveelheid chroom in het staal ongeveer 12% bereikt.Chroom en corrosieve media in de rol van zuurstof, de vorming van een dunne laag oxidefilm op het oppervlak van het staal (vanwege de passivatiefilm Cr2O3), die zeer moeilijk oplosbaar is in water,kan de zuurstofcorrosie met ijzer verder voorkomenEvenzo betekent de vernietiging van de passivatiefilm Cr2O3 de vernietiging van haar vermogen om zuurstofcorrosie te weerstaan.

 

Bovendien kunnen de halogeenelementen in het corrosieve medium (zoals chloorionen die gewoonlijk in water voorkomen) Cr onder bepaalde omstandigheden vervangen,Dus roestvrij staal roest onder bepaalde omstandigheden.Daarom is de grootte van de corrosiebestendigheid van roestvrij staal afhankelijk van de chemische samenstelling van het staal zelf.+ wederzijdse staatDe corrosie van roestvrij staal in water is hoofdzakelijk te wijten aan chloride-ionen in water.

 

Roestvrij staal in de rest van de toegevoegde elementen speelt ook een andere rol.

Veelgebruikt roestvrij staal: 304, 316 behoort tot de austenitische roestvrij staal, zijn kwaliteit voor de afkorting van de buitenlandse oproep (meestal ingevoerd), voor de 300-serie.

 

Kenmerken en gebruiksvoorwaarden van veelgebruikte materialen voor de aanvulling van platen

Beoordeling van de corrosiebestendigheid van het materiaal is een goede of slechte indicator van de "resistentie tegen lokale corrosie equivalent PRE" waarde is groter hoe beter de corrosiebestendigheid.Besluit inzake de inhoud.

 

1) 304 roestvrij staal: gebruikt in organische en anorganische media, concentratie < 30% temperatuur <=100/concentratie> 30% temperatuur <50 temperatuur stikstofzuur <100 verschillende concentraties koolzuur,ammoniak en alcoholen. 304L-materiaal is in principe hetzelfde als 304-materiaal, de lasbaarheid is beter en kan worden gebruikt als een gelaste warmtewisselaar.

2) 316

2) 316 liter natuurlijk koelwater, koeltorenwater, verzacht water, koolzuur, azijnzuur en natron met een concentratie van minder dan 50%, oplosmiddelen zoals alcoholen en aceton,verdund stikstofzuur (< 20%) en verdund fosforzuur (< 30%) bij een temperatuur van minder dan 100 graden, maar is niet geschikt voor zwavelzuur.

3) 317 is geschikt voor meer gebruiksomstandigheden dan 316L.4) AISI904L en SUS890L zijn kosteneffectiever en beter dan bovengenoemde materialen.fosforzuur en halogeenhydraten.

 

SMO 254 geavanceerd roestvrij staal, verhoogd MO-gehalte, is een super roestvrij staal om de 316 te verbeteren.anorganische zuren.6) SMO654 is een beter materiaal dan 254 en kan worden gebruikt voor koud zeewater.(7) RS-2 (0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb) roestvrij staal, het binnenlandse equivalent van 316,betere weerstand tegen spanningscorrosie, kan worden gebruikt voor meer dan 80 graden van geconcentreerd zwavelzuur.(Concentratie 90% - 98%)Over plaat warmtewisselaar pakketis om het lek van de plaat te voorkomenIn de HVAC-industrie zijn pakkingen hoofdzakelijk rubberproducten.die sterk worden beïnvloed door temperatuur en medium, en worden daarom sterk beïnvloed door de formule, de uniformiteit van de componenten en de vulcanisatie- en instandhoudingsomstandigheden tijdens het productieproces.

 

Voorschriften voor pakkingen: (de volgende aanbevelingen zijn niet gericht op een merk en nemen geen standpunt in)

1, de formule is wetenschappelijk, moet anti-aging, verscheurbaarheid, hoge veerkracht kenmerken (verminderen van de reactie kracht veroorzaakt door elasticiteit, de plaat is niet gemakkelijk te vervormen).

2, de afdichtingsoppervlakgrootte is nauwkeurig, alarmsignaal gat gevoelig.

3, bindingsvrije structuur, gemakkelijk te demonteren en te installeren.

 

 

Neem contact op met ons
Contactpersoon : Mrs. Jane
Tel. : +8619906119641
Resterend aantal tekens(20/3000)