-golfplaatwarmtewisselaar

Productbeschrijving

Warmteherstel koeling warmtewisselaar plaat met SS316 SS304 titanium materiaal

Platen voor warmtewisselaars

1. De platen van de warmtewisselaar zijn de belangrijkste onderdelen van de plaatwarmtewisselaar.2 verbetering van de stijfheid van de plaat om hogere druk te weerstaan.
2. De golfvormige vorm van de warmteoverdrachtplaat heeft een grote invloed op de warmteoverdracht en de stroomweerstand.De meest gebruikte vormen zijn golvend plaat met haringbeen en horizontaal recht golvend plaat.
3. De dwarsdoorsnede van de golvende plaat is meestal driehoekig en de hoek tussen de haringboten is meestal.De vloeistof stroomt in van een hoekig gat aan het ene uiteinde van de plaat en kan uitstromen van het hoekig gat aan dezelfde kant aan het andere uiteinde, wat eenzijdige stroom wordt genoemd, of het kan uitstroommen van het hoekgat aan de andere kant van het andere uiteinde, wat diagonale stroom wordt genoemd.
4. De golfplaat met haringbeen heeft niet alleen een goede stijfheid, maar heeft ook een betere warmteoverdracht.De warmteoverdrachtscoëfficiënt van de in eigen land verbeterde heringbone golfplaat water-waterwarmtewisselaar bereikt bovenHet is echter niet geschikt voor vloeistoffen die deeltjes of vezels bevatten.
5. Een horizontaal recht gegolfde plaat is een horizontaal recht gegolfde plaat met een gelijkbenige driehoekige dwarsdoorsnede.en de water-water warmteoverdrachtscoëfficiënt kan worden bereiktAndere dwarsdoorsnedevormen omvatten geplete driehoekige golfplaten (British APV Company) en gestapelde golfplaten (NPH-typeplaten vervaardigd door Japan Distillation Industry),die allemaal in deze categorie vallen.

De producten zijn voornamelijk geschikt voor /ACCESSEN/GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, enz.

Verzoeken

Plaat warmtewisselaar plaat dikte configuratie

• AISI 304 is meestal 0,4 of 0,5 mm dik
• AISI 316 is altijd 0,5 en 0,6 mm
• 254 SMO (hoge legering) typisch 0,6 mm
• Titaniumplaten zijn altijd 0,5 en 0,6 mm
• Sommige hebben dikkere platen (voor hoge druktoepassingen)
• Sommige PHE's hebben 0,4 mm (laagdrukoperatie)
• Hastelloy C-276 (nikkellegering) typisch 0,6 mm

Productieproces:

• Voorbereiding van grondstoffen: Als grondstoffen worden hoogwaardige roestvrijstalen platen geselecteerd vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid en thermische geleidbaarheid.De plaatdikte wordt bepaald op basis van productspecificaties en ontwerpvereisten.
• Snijden en gelijkstellen: De roestvrijstalen platen worden met behulp van werktuigen nauwkeurig gesneden om aan de ontwerpvereisten te voldoen.
• Stempelen: De platte platen worden met behulp van een hydraulische pers gestempeld om specifieke haringbeenpatronen te creëren.Precieze controle wordt gehandhaafd tijdens het stempelproces om vervorming of beschadiging van de plaat te voorkomen.
• Oppervlaktebehandeling: De platen ondergaan oppervlaktebehandeling zoals polijsten, zandblazen of coating om de corrosiebestendigheid en de warmteoverdracht te verbeteren.De keuze van de behandelingsmethode is afhankelijk van specifieke vereisten..
• Montage en inspectie: De platen worden volgens de ontwerpvereisten geassembleerd en vormen een afneembare plaatwarmtewisselaar met rubberen pakketdichtingen of een volledig gelaste plaatwarmtewisselaar door middel van argonbooglassen.Bij montage wordt gewaarborgd dat de banden strak zijn bevestigd en dat er geen gaten zijn.Na de montage wordt een strenge prestatiedruktest uitgevoerd en wordt een fabrieksrapport afgegeven om na te gaan of de kwaliteitsnormen worden nageleefd.
•