Modulaire warmtewisselaarplaat voor industriële gebruik M20B MX25B MX25M

Productbeschrijving

Modulaire warmtewisselaarplaat voor industriële gebruik M20B MX25B MX25M

Platen voor warmtewisselaars

• Verscheidenheid:Hun aanpasbaarheid maakt het mogelijk om ze aan te passen aan verschillende industriële omgevingen en processen, waardoor ze een veelzijdige oplossing bieden.
• Energie-efficiëntie:Door een efficiënte warmteoverdracht te vergemakkelijken, dragen deze platen bij tot energiebesparingen en een hogere bedrijfsdoeltreffendheid.
• Duurzaam bouwen:Ze zijn gebouwd met duurzame materialen en zijn zelfs in veeleisende industriële toepassingen betrouwbaar.

Toepassingen:

• Petrochemische en chemische verwerking
• Olie- en gasraffinage
• Verwerking van levensmiddelen en dranken
• HVAC en koeling
• Energieopwekking
• Vervaardiging van geneesmiddelen

De aanpasbare warmtewisselaarplaten M20B, MX25B en MX25M bieden een aanpasbare en efficiënte oplossing voor industriële warmteoverdrachtbehoeften.het garanderen van optimale prestaties voor een breed scala aan industriële toepassingen.

De producten zijn voornamelijk geschikt voor ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, enz.

Verzoeken

Plaat warmtewisselaar plaat dikte configuratie

• AISI 304 is meestal 0,4 of 0,5 mm dik
• AISI 316 is altijd 0,5 en 0,6 mm
• 254 SMO (hoge legering) typisch 0,6 mm
• Titaniumplaten zijn altijd 0,5 en 0,6 mm
• Sommige hebben dikkere platen (voor hoge druktoepassingen)
• Sommige PHE's hebben 0,4 mm (laagdrukoperatie)
• Hastelloy C-276 (nikkellegering) typisch 0,6 mm

Productieproces:

• Voorbereiding van grondstoffen: Als grondstoffen worden hoogwaardige roestvrijstalen platen geselecteerd vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid en thermische geleidbaarheid.De plaatdikte wordt bepaald op basis van productspecificaties en ontwerpvereisten.
• Snijden en gelijkstellen: De roestvrijstalen platen worden nauwkeurig gesneden met behulp van werktuigen om aan de ontwerpvereisten te voldoen.
• Stempelen: De platte platen worden met behulp van een hydraulische pers gestempeld om specifieke haringbeenpatronen te creëren.Precieze controle wordt gehandhaafd tijdens het stempelproces om vervorming of beschadiging van de plaat te voorkomen.
• Oppervlaktebehandeling: De platen ondergaan oppervlaktebehandeling zoals polijsten, zandblazen of coating om de corrosiebestendigheid en de warmteoverdracht te verbeteren.De keuze van de behandelingsmethode is afhankelijk van specifieke vereisten..
• Montage en inspectie: De platen worden volgens de ontwerpvereisten samengesteld tot een afneembare plaatwarmtewisselaar met rubberen pakketdichtingen of tot een volledig gelaste plaatwarmtewisselaar door middel van argonbooglassen.Bij montage wordt gewaarborgd dat de banden strak zijn bevestigd en dat er geen gaten zijn.Na de montage wordt een strenge prestatiedruktest uitgevoerd en wordt een fabrieksrapport afgegeven om na te gaan of de kwaliteitsnormen worden nageleefd.
•