Reiniging GEA Warmtewisselaar Plaat Hastelloy C276 Materiaal SGS

Productbeschrijving

GEA Hastelloy C276 Materiaal vervangende plaat voor malen NT150L

GEAPlaten voor warmtewisselaars

Om een warmtewisselaarplaat te maken, kunnen de volgende algemene stappen worden gevolgd:

1. **Materiaalkeuze**: Kies het juiste materiaal voor de plaat op basis van factoren zoals warmteoverdrachtsmogelijkheid, corrosiebestendigheid en mechanische sterkte.

2. **Snijding van platen**: Snij het geselecteerde materiaal in de gewenste plaatgrootte en -vorm met behulp van snijgereedschappen of machines.

3. **Plate embossing**: indien nodig, emboss de plaat om turbulentie te creëren en de warmteoverdracht efficiënter te maken.

4. **Reiniging van de plaat**: Reinig het plaatoppervlak grondig om eventuele verontreinigingen of resten te verwijderen die de warmteoverdracht kunnen beïnvloeden.

5. ** Plaatmontage**: Monteer de platen met pakkingen in een stapel, zodat de platen goed op elkaar zijn uitgelijnd en tussen elkaar liggen.

6. ** Plaatverzegeling**: Verzegel de plaatstapel goed om lekkages tussen de platen te voorkomen en een efficiënte warmteoverdracht te garanderen.

7. **Kwaliteitscontrole**: Uitvoeren van kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat de platen voldoen aan specificaties en normen voor de warmtewisselaarprestaties.

Door deze stappen zorgvuldig en nauwkeurig te volgen, kunt u een warmtewisselaar plaat klaar voor gebruik in verschillende warmteoverdracht toepassingen.

Verzoeken

Plaat van de warmtewisselaar

• De keuze van de plaatsoorten en de golfvorming voor warmtewisselaarsplaatIn situaties waarin er een grote doorstroming en een kleine toelaatbare drukdaling is,Platen met een lage weerstand moeten worden gekozenDe keuze van losbare of gelaste plaatwarmtewisselaars dient te worden bepaald op basis van de druk- en temperatuuromstandigheden van het warmteoverdrachtmedium.
• Voor apparatuur met een groot warmteoverdrachtsgebied is het niet aan te raden platen te kiezen met te kleine afzonderlijke platenoppervlakken.Dit komt omdat het hebben van te veel platen kan resulteren in een lage stroomsnelheid tussen de platen, wat leidt tot een afname van de totale warmteoverdrachtscoëfficiënt.

Productieproces:

De productie van roestvrijstalen platen voor plaatwarmtewisselaars omvat verschillende precieze stappen om een hoge kwaliteit en levensduur te garanderen.

• Snijden en gelijkstellen: roestvrijstalen platen worden nauwkeurig gesneden met behulp van geavanceerde machine-gereedschappen om aan de specifieke ontwerpvereisten te voldoen.een gelijkmachtige behandeling wordt toegepast om een glad en gelijkmatig oppervlak te garanderenDeze stap is van cruciaal belang voor het behoud van efficiënte warmteoverdrachtcapaciteiten.
• Stempel: De platte platen worden met behulp van hydraulische pers nauwgezet gestempeld, waardoor op de platen een uniek patroon van haringbeen ontstaat.die de turbulentie in de warmtewisselaar aanzienlijk verhogenDe gecontroleerde turbulentie bevordert een optimale warmteoverdracht door het contact van de vloeistof met de plaatoppervlakken te maximaliseren.Bijzondere aandacht wordt besteed aan het behoud van een nauwkeurige controle tijdens het stempelen om vervorming of beschadiging van de plaat te voorkomen.
• Oppervlaktebehandeling: om de corrosiebestendigheid te verbeteren en de warmteoverdrachtsprestaties te optimaliseren, worden de platen onderworpen aan oppervlaktebehandeling zoals polijsten, zandblazen of coating.De specifieke behandelingsmethode wordt gekozen op basis van de gewenste eisen en bedrijfsomstandigheden.Deze behandelingen verbeteren de weerstand van de platen tegen corrosie, vervuiling en schilfering, waardoor langdurige efficiëntie en betrouwbaarheid worden gewaarborgd.

V&A

1V: Bent u een fabrikant of handelsonderneming?

A: We zijn een professionele fabrikant van plaatwarmtewisselaars, platen, pakkingen, plaatvorm met 18 jaar ervaring.